sábado, 26 de setembro de 2015

Máquina de Costura-Problemas e soluções (Parte 3)

Dicas de manutenção: causas e correções propostas: Quebra da Linha


A quebra da linha da agulha pode originar-se de um grande número de causas. Como primeiro passo, deve-se verificar se a linha passa livremente desde o cone, ou carretel, corrigindo-se quaisquer condições que possam fazer com que a mesma se detenha, tais como, superfícies ásperas sobre as quais ela tenha de passar, nós e voltas duplas ao redor dos guias.


Também se deve verificar se a máquina está corretamente enfiada, revisando-se todos os guias da linha, os dispositivos de tensão e o estica-fio.

Finalmente, o enfiamento da agulha deve ser verificado para se certificar de que a mesma esteja colocada corretamente na barra da agulha, não esteja empenada, que seu furo e suas ranhuras não tenham entalhes ou bordas cortantes e que a ponta da agulha esteja perfeita.

Para isso, abaixa-se o calcador sobre a chapa da agulha e puxa-se a linha da agulha através do seu furo. Se a linha passar suavemente, sem quebrar, presume-se que a causa da quebra da linha esteja em outra parte qualquer.

A linha superior se
rompe (agulha)

1. Fio passado erradamente.
2. A tensão da linha superior está muito apertada.
3. Agulha torta ou sem ponta.
4. A agulha está colocada incorretamente.
5. Linha inadequada para a agulha ou tecido.

A linha inferior se
rompe (bobina)

1. A passagem do fio inferior está incorreta.
2. A linha está emaranhada na lançadeira.
3. A bobina está danificada, não gira normalmente.

Depois de se assegurar de que as condições acima estejam em devida ordem, a chapa da agulha deverá ser examinada para se certificar que a mesma não tem bordas cortantes no orifício por onde entra a agulha, especialmente do lado inferior. A lançadeira (looper) e a caixa da bobina devem ser examinadas para ser verificado se há pontas aguçadas ou rebarbas que possam ter sido causadas por quebras anteriores de agulha, ou se por ajuste incorreto a agulha tenha sido colocada muito perto da lançadeira (looper), ou ainda, por qualquer descuido da operadora ao manejar o trabalho.

Uma lançadeira (looper) muito usada deve ser examinada cuidadosamente no que diz respeito a possíveis bordas ásperas ou afiadas em volta do rebaixo condutor da linha.


quarta-feira, 23 de setembro de 2015

Máquina de Costura-Problemas e Soluções (Parte 2)


MÁQUINA PÁRA OU TRAVA

Causas

a) Máquina sem lubrificação.
b) Linha na lançadeira.
c) Linha na polia do motor ou na polia da máquina.
d) Correia quebrada.
e) Engrenagem do Licitar com defeito.

Correções propostas

a) Lubrificar a máquina e verificar o sistema de lubrificação.
b) Desmontar a lançadeira e retirar a linha.
c) Retirar a linha.
d) Trocar a correia .
e) Verificar a engrenagem.

COSTURA FRANZIDA OU ENCOLHIDA

Causas

a) Agulha e orifício da chapa da agulha em desacordo.
b) Linha imprópria.
c) Ponto muito curto.
d) Máquina de ponto fixo inadequada.
e) As tensões muito apertadas.
f) Linha da bobina enrolada com muita tensão.
g) Calcador segura o material superior.

Correções propostas

a) Usar agulhas finas com pontas redondas, que estejam de acordo com o orifício da chapa da agulha.
b) Usar linha de poliéster fiada, ou linha fina.
c) Aumentar o comprimento do ponto.
d) Usar máquina de ponto corrente.
e) Regular as tensões corretamente.
f) Verificar a tensão do enchimento da bobina. Usar linha com menos elasticidade.
g) Escolher outro sistema de alimentação.

MARCAS NO TECIDO

Causas

a) Agulha em más condições.
b) A ponta da agulha é imprópria para o tecido.
c) Calcador com muita pressão.
d) Chapa da agulha ou calcador ásperos e com rebarbas.
e) Dentes impelentes gastos.
f) Vazamento de óleo.

Correções propostas

a) Trocar a agulha.
b) Trocar por agulha com ponta adequada.
c) Regular a pressão do calcador.
d) Lixar e polir a chapa da agulha ou o pé do calcador.
e) Substituir os dentes.
f) Observar as instruções sobre manutenção. Não usar óleo muito fino.

ALIMENTAÇÃO FALHA

Causas

a) Falha no ajuste do movimento dos dentes.
b) Movimento ascendente insuficiente dos dentes impelentes.
c) Sujeira na parte inferior dos dentes impelentes sob a chapa da agulha.
d) O formato dos dentes é impróprio ou estão gastos.
e) Conjunto de regulagem do comprimento do ponto solto.
f) Pressão falha do calcador.
g) Calcador não está em posição correta em relação aos dentes impelentes, ou é impróprio para eles.

Correções propostas

a) Ajustar o sincronismo dos dentes.
b) Ajustar a altura dos dentes acima da chapa da agulha.
c) Retirar a chapa e limpar os dentes.
d) Trocar os dentes impelentes.
e) Ajustar o conjunto.
f) Regular a pressão do calcador.
g) Ajustar ou trocá-lo por calcador adequado.

PONTO FROUXO OU EMBARAÇADO

Causas

a) Pouca tensão na linha superior ou inferior.
b) Ranhuras nos discos de tensão.
c) Sujeira entre os discos de tensão.
d) Mola oscilante do conjunto de tensão quebrada ou desajustada.
e) Interferência na livre rotação da bobina.
f) Gatilho da caixa da bobina solto.
g) Enchimento da bobina irregular.
h) Lançadeira sem lubrificação.

Correções propostas

a) Regular a tensão corretamente.
b) Trocar os discos.
e) Limpar o conjunto de tensão.
d) Trocar ou ajustar a mola de retensão.
e) Verificar a bobina e sua caixa, ou trocá-la.
E) Colocar a caixa da bobina corretamente.
g) Regular o enchedor da bobina para obter um enchimento uniforme.
h) Lubrificar a lançadeira.

QUEBRA DE AGULHA

Causas

a) Agulha com tamanho impróprio para o tipo de linha ou do tecido.
b) Agulha empenada.
c) Calcador descentralizado em relação a agulha.
d) Má colocação da caixa da bobina.
e) Agulha muito fina para o material.
f) Contato da agulha com outras peças.
g) Necessidade de puxar o material com a mão durante a costura.
h) Alimentação fora de sincronismo.
i) A máquina topa em costuras sobrepostas.
j) Mal ajustamento ou uso errado dos acessórios.

Correções propostas

a) Trocar a agulha por uma agulha adequada.
b) Trocar a agulha.
c) Centralizar corretamente o calcador.
d) Colocar a caixa da bobina corretamente.
e) Trocar por agulha adequada.
f) Verificar e chapa da agulha e a lançadeira.
g) Verificar o sistema de alimentação, e demonstrar a operadora.
h) Sincronizar.
i) Use a velocidade adequada.
j) Ajustar ou trocar por acessórios adequados.

FALHA DE PONTO

Causas

a) A tensão superior tem muita pressão.
b) O movimento da mola oscilante muito alto.
c) Agulha empenada.
d) Algum defeito na formação da laçada.
e) Agulha em falsa posição, outro tipo, ou muito fina.
f) Sujeira na lançadeira, na bobina, ou nas suas áreas.
g) Linha não enfiada em todas as passagens.
h) Existe flanagem do tecido.
i) A chapa da agulha mio combina com a agulha.
j) A barra da agulha esta empenada.
k) A linha da agulha está muito elástica.
l) Falta de sincronização da agulha com a lançadeira.
m) Agulha desviada pelo calcador.
n) A chapa da agulha com flexão para baixo.

Correções propostas

a) Dar tensão correta.
b) Ajustar a mola oscilante.
c) Trocar a agulha.
d) Verificar a formação da laçada.
e) Verificar a agulha e enfiá-la corretamente.
f) Limpar a lançadeira, a caixa da bobina e a bobina.
g) Enfiar a linha corretamente.
h) Aumentar a pressão do calcador.
i) Combinar a agulha com a chapa da agulha corretamente.
j) Trocar a barra da agulha.
k) Trocar por linha adequada.
l) Ajuste a sincronização.
m) Ajustar o calcador.
n) Retificar a chapa da agulha.


quinta-feira, 3 de setembro de 2015

Singer Ultralock 14SH754

 
    Ultralock21
  • 6 tipos de ponto overloque: Overloque estreito, largo, fecho plano, bainha enrolada, ponto cadeia, overloque com 2 fios.
  • Braço livre facilita costura em mangas, punhos e barras.
  • Ajuste do comprimento do ponto.
  • Diferencial para fazer leves franzidos e babados.
  • Velocidade de até 1.300 pontos por minuto, que torna a costura mais rápida.
  • Passagem de linha identificada por cores.
  • Estrutura interna de metal que aumenta a estabilidade na costura.




Manual de Instrução:
http://www.singer.com.br/wp-content/uploads/2013/09/14SH754-Manual-de-Instru%C3%A7%C3%B5es.pdf

Fonte:Singer